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Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.

GRACO PR 70 Dosieranlage für 2 Komponenten Materialien mit festem Mischungsverhältnis nach Volumen. Die Konfiguration der Anlage erfolgt nach Ihren Materialdatenblatt und Angaben sowie unter Berücksichtigung Ihrer Anfoderungen. Aus nachfolgenden Bauteilen werden die Anlagen für Sie zusammengestellt und können mit vielen weiteren Optionen ergänzt werden. Mischungsverhältniss nach Volumen durch die Auswahl der zur Verfügung stehenden Zylinder frei konfigurierbar von 1:1 bis 10:1 Luftmotor Antrieb - 3" oder 4.5" A Material Kolben - Nylon oder UHMWP A Volumen Zylinder Edelstahl o. Keramik B Material Kolben - Nylon oder UHMWP B Volumen Zylinder Edelstahl o Keramik Mischer mit 36 Elementen 3/8" oder Halterung für Dosierpistole ja/nein Halterung für Bedienmodul ja/nein Steuerungsmodul Normal oder Advanced Stromanschluss - 10A, 240V Europa oder Tanks für Komponente A + B PE , Edelstahl mit und ohne Deckel Behälter mit Vakuum oder Befüllmöglichkeit Schläuche Edelstahlgeflecht in Längen bis 6m Dosierpistole MD 2 mit Zubehörteilen Fußschalter für Bedienung Sensor Füllstand Hoch/Tief Heizung Schlauch / Kessel Rührwerke Gestell für Großtanks

Steigern Sie Ihre Lagerautomatisierung mit ASRS von Europa Systems Unser RBG hilft produzierenden Unternehmen und Handelsbetrieben bei der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit, durch die Optimierung der Betriebskosten und Überwachung des Warenflusses von Materialien und Produkten Die Automatisierung des Lagers mit einem RBG (Regalbediengerät) bedeutet effizienteres und ergonomischeres Arbeiten ohne Fehler. Ein auto-matisches Hochregallager ermöglicht die volle Ausnutzung des verfügbaren Lagerraums und die Optimierung der Kosten der Lagerung von Waren auf Paletten. All dies eeinflusst und minimiert das Risiko von Fehlern bei der Lagerung von Produkten und gibt greifbare Vorteile durch verbesserte Prozesse. Ein RBG beschleunigt den Produktzugang durch die vollautomatischen und sicheren Abläufe. Die Lagerbewegungen im Zusammenhang mit dem Paletten-Handling werden in Verbindung mit übergeordneten Steuerungssystemen optimiert. Ein wichtiger Aspekt ist die Eliminierung von manuellen Arbeiten und der Ausschluss von Gabelstaplern wodurch die Umweltbelastung minimiert wird. Das ES-RGB ist für den Umschlag von Lasten bis zu 1,5 t geeignet, aber auch maßgeschneiderte Lösungen für schwerere Lasten sind möglich. Das System kann auch mit zusätzlichen Steuermodulen wie einer Konturkontrolle, einer Waage oder Sicherheitsscannern ausgestattet werden. Der Zweck dieser Lösungen ist es, die eingehenden Paletten mit Produkten effektiv zu kontrollieren, um jegliche Risiken der Einführung einer unerwünschten logistischen Einheit in das System auszuschließen. Leistungen: • Automatisierung der Lagerprozesse • Eliminierung der Arbeit in einem für Menschen schwierigen Umfeld • Präzise Reihenfolge der Ladungen auf einer Palette • Integration mit ERP- und SAP-Stammsystemen, Datenverarbeitung, Überwachung und Visualisierung in Echtzeit mit Zugang zu den früheren Daten (Waren mit niedriger, mittlerer und hoher Umschlagshäufigkeit) • Optimale Nutzung von Ressourcen • Steigerung der Effizienz und des Durchsatzes des Lagers • Reduzierung des Arbeits- und Produktrisikos • Möglichkeit, ungenutzten Speicherplatz zurückzugewinnen und die Speicherdichte des Inventars zu erhöhen